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膨脹聚四氟乙烯的成型工藝

日期:2024-10-07 18:53
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摘要: 膨脹聚四氟乙烯的成型工藝 膨脹聚四氟乙烯的成型分兩個(gè)階段。**階段將PTFE散樹(shù)脂與潤(rùn)滑助劑按一定比例混合。放置一定時(shí)間后預(yù)成型,然后將糊膏擠壓成縱向排列纖維狀的預(yù)成型品經(jīng)干燥去除助劑;**階段在低于聚四氟乙烯熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行高速拉伸,再在高于熔點(diǎn)的溫度下對(duì)處于拉伸狀態(tài)的聚四氟乙烯半成品進(jìn)行熱定形,即可得到膨脹聚四氟乙烯制品。其工藝流程如下: (1)混料將聚四氟乙烯樹(shù)脂與助擠劑按一定質(zhì)量比例,混合均勻。選用分散樹(shù)脂,它有良好的成纖性,粒子問(wèn)的凝聚力低,分子鏈?zhǔn)艿胶苄〉募羟凶饔镁蜁?huì)沿粒子長(zhǎng)軸方...
膨脹聚四氟乙烯的成型工藝
膨脹聚四氟乙烯的成型分兩個(gè)階段。**階段將PTFE散樹(shù)脂與潤(rùn)滑助劑按一定比例混合。放置一定時(shí)間后預(yù)成型,然后將糊膏擠壓成縱向排列纖維狀的預(yù)成型品經(jīng)干燥去除助劑;**階段在低于聚四氟乙烯熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行高速拉伸,再在高于熔點(diǎn)的溫度下對(duì)處于拉伸狀態(tài)的聚四氟乙烯半成品進(jìn)行熱定形,即可得到膨脹聚四氟乙烯制品。其工藝流程如下:
       (1)混料將聚四氟乙烯樹(shù)脂與助擠劑按一定質(zhì)量比例,混合均勻。選用分散樹(shù)脂,它有良好的成纖性,粒子問(wèn)的凝聚力低,分子鏈?zhǔn)艿胶苄〉募羟凶饔镁蜁?huì)沿粒子長(zhǎng)軸方向排列,形成線形結(jié)晶。加入助擠劑可以增加顆粒問(wèn)的粘連,降低樹(shù)脂顆粒間及樹(shù)脂與容器間的摩擦力,提高加工性能。助擠劑通??捎檬兔?、甲苯、丙酮、煤油、石蠟等。
       (2)預(yù)成型將混合料壓制成與推壓機(jī)膜腔相同形狀的坯體。
       (3)推壓將坯體放人推壓機(jī)的膜腔內(nèi)進(jìn)行推壓,在推口得到棒材。
       (4)壓延用輥筒將棒材壓延,制得所需寬度和厚度的帶材。
       (5)干燥對(duì)帶材加熱干燥,除去帶材上的助擠劑,得到聚四氟乙烯基膜。
       (6)膨化將聚四氟乙烯基膜快速拉伸,拉伸溫度應(yīng)控制在聚四氟乙烯的玻璃化溫度(115℃)和熔點(diǎn)(327℃)之間。因?yàn)楦叻肿渔溤诟哂诓AЩ瘻囟葧r(shí)才具有足夠的活力,才能被從無(wú)規(guī)則團(tuán)狀拉開(kāi),拉直,進(jìn)而彼此產(chǎn)生移動(dòng),當(dāng)溫度高于熔點(diǎn),聚四氟乙烯顆粒已熔融,成為一個(gè)密實(shí)的整體,破壞了顆粒原有的纖維束折疊形態(tài),就很難被拉開(kāi)。
       (7)定型將膨脹后的聚四氟乙烯基膜放在模板上,然后放入模具巾,經(jīng)加溫加壓融為一體,定型過(guò)程需在一定升溫速度下加熱至熔點(diǎn)(327℃)以上,然后在一定溫度、一定應(yīng)力下保溫一段時(shí)問(wèn)使拉伸后形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)同定下來(lái)。此過(guò)程需在一定的應(yīng)力下進(jìn)行,甭則在熱處理過(guò)程巾纖維將發(fā)生收縮。

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